正金元镀锌钢管的工作过程

　　正金元镀锌钢管主要采用热浸镀锌工艺，其工作过程具体如下：

　　1. 生产准备

　　材料选择：选用Q235B、Q345B等优质钢材作为基材，确保钢管具有良好的机械性能和焊接性能。

　　设备检查：对生产设备和工具进行全面检查，保证设备正常运行，工具齐全完好。

　　工艺参数设定：根据生产要求，设定酸洗、烘干、热镀锌等工艺的具体参数。

　　2. 钢管预处理

　　碱洗(如适用)：对于表面有油污的钢管，先进行碱洗，以去除油污。

　　水洗：将钢管浸入流动的清水槽中，冲洗掉表面的杂质和碱洗残留物。

　　酸洗：使用盐酸等酸洗剂对钢管进行酸洗，去除表面的氧化皮和锈蚀物。酸洗过程中需严格控制酸洗液的浓度、温度和时间。

　　清水漂洗：酸洗后，再次将钢管放入流动的清水槽中，洗净表面的残酸和铁盐。

　　3. 助镀处理

　　浸助剂：把钢管浸入助镀溶剂中，如NH₄Cl和ZnCl₂的混合溶液，增强钢管表面的活性，促进锌层的附着。

　　烘干：对助镀处理后的钢管进行烘干，去除表面水分，防止热镀锌时发生爆锌现象。烘干温度和时间需根据钢管规格和材质调整。

　　4. 热镀锌

　　预热：将烘干后的钢管预热至合适温度，减小与锌液的温差，避免钢管变形。

　　热镀锌：把预热后的钢管浸入熔融的锌液中，完成锌层的覆盖。锌液的温度和浸锌时间要严格控制，以保证锌层的厚度和均匀性。

　　冷却：将热镀锌后的钢管从锌液中取出，采用水冷或空冷的方式进行冷却，具体冷却方式根据钢管规格和材质选择。

　　5. 镀后处理

　　外吹：用压缩空气吹扫钢管外表面的多余锌液，使外表面光洁。

　　内吹(如适用)：对于需要内表面镀锌的钢管，使用高压过热蒸气吹扫内表面的多余锌液。

　　钝化：对镀锌钢管进行钝化处理，提高其表面的耐腐蚀性。

　　检验：对镀锌钢管进行外观和尺寸检验，确保产品质量符合标准要求。

　　打包入库：将检验合格的镀锌钢管进行打包，然后入库储存。